音圈電機(jī)激光加工這項(xiàng)先進(jìn)的加工技術(shù)已經(jīng)滲透到方方面面，涵蓋從焊接、切割、打孔、打標(biāo)、熱處理以及成形，甚至到電子系統(tǒng)的微加工等領(lǐng)域。

      激光焊接：激光焊接以其能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無后續(xù)加工等優(yōu)點(diǎn)，已成為制造業(yè)中的重要手段之一。

      采用激光焊接可以在汽車制造中用更多的沖壓件代替鑄造件，用連續(xù)的激光焊縫代替分散的點(diǎn)焊縫，可以減少搭接寬度和一些加強(qiáng)部件。

      激光切割：激光切割是常用的音圈電機(jī)激光加工方式之一，激光切割類型分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

      采用三維激光切割在車型型號(hào)改變后只需改編激光加工的程序，且工裝簡(jiǎn)單、大大縮短工期，相對(duì)于采用模具制造成本大幅下降。

      激光打標(biāo)：激光打標(biāo)的特點(diǎn)是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。汽車零部件采用了各種材料，包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材及皮革等，而采用激光可以在所有這些材料的表面進(jìn)行打標(biāo)。

      激光加工行業(yè)發(fā)展至今在業(yè)內(nèi)也是取得了非常大的成就，這些成功自然也是少不了音圈的支撐，音圈電機(jī)是激光加工設(shè)備的重要組成部分，音圈電機(jī)可以應(yīng)用之廣泛以及特性優(yōu)點(diǎn)之多經(jīng)過上面的介紹相信大家有了相應(yīng)的了解，音圈電機(jī)的使用廣泛性相信大家有了相應(yīng)的了解。

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